一、编制根据和原则

（一）编制根据

（1）按照xxx《铁路建设标准化管理指导书》；

（2）xxx公司下发的《xxx高铁局高铁建设项目标准化管理施行办法》成铁建设〔2014〕208号文件;

（3）xxx公司下发的《xxx高铁局高铁建设项目标准化管理施行办法》成铁建设【2015】45号文件；

（4）xxx公司下发的《xxx高铁局高铁建设项目标准化管理施行办法》成铁建设【2014】299号文件；

（5）xxx有限公司下发的《小型临时工程标准》；

（6）大型临时工程除应符合本标准规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定；

（7）xxx预制场建场规划现场调查获得的有关资料、数据以及现场实际情况。

二、工程概况

本预制场供应范：xxx全长21.383km。其中特二桥4座、大桥3座、中桥12座、框造桥6座、涵洞60座，坝体13.26km。本预制场主要生产坝体线缆槽、桥梁步行板及防护围栏混凝土预制工作。预制场借助原2#钢筋加工场改建而成，预制场位置佑君双线特二桥24号墩两侧，里程为：DK446+271处。

三、预制场区规划

3.1预制场区选址

依照现场地形和交通情况调查后经比选：将预制场区选址在DKxxx处，坝址坐落S307国道和X13县道交汇处，交通便捷，场区大部份是荒坡和少部份农田，征地便捷。

其一，预制场区坐落xxxx处，距施工范围（DK440+500-K458+425.76）起止里程的平均运输距离为10km。预制场主要承当特二桥4座长，引桥3座，中桥12座，框造桥6座，坝体13.26km。坝体线缆槽、桥梁步行板及防护围栏混凝土预制工作，占地面积为7612平方米，场区设置2台5吨龙门吊。

3.2预制场区规划

3.2.1预制场区的规划平面布置图如下

3.2.2预制场区的规划

依照住户（成昆公司）标准化建设相关文件要求，预制场区设置如下功能区及配套设施：

钢筋原材储存区、钢筋制做加工区、钢筋半成品储存区、预制构件生产区、养护区、脱模区和成品储存区、模具清洗区、生活区等九大区域

配套设施有：水、电、环保卫生、排水等四套基础设施。

（1）钢筋（原材）储存区：

占地面积81m²，界定为2个储存区，1号储存螺纹钢筋，规格为：长9m*9m，钢筋进场通过龙门吊装卸。

（2）钢筋制做加工区：

钢筋制做加工区坐落厂房外侧，钢筋制做加工区主要设置：钢筋滚笼机、钢筋切断机、数控钢筋弯曲机、数控钢筋弯箍机、钢筋调直切断机、电焊机等。并在加工区院墙上挂设各种机械操作过程、安全控制点、安全警示牌、文明施工、技术控制点、钢筋制做加工大样图等。占地面积100m²。

（3）钢筋半成品储存区：

钢筋半成品储存区，半成品储存区主要用于储存各类尺寸的半成品钢筋。半成品钢筋储存时分类标示、分类储存，同时在半成品储存区北侧院墙上设各种标示牌。占地面积48m²，长8m*宽6m。

（4）构件生产区：

生产区主要用于构件的生产任务。构件生产区配备有龙门吊、振动台及自制的大型起吊工具。生产区产生了以机械为主、人工为辅的生产线。该生产线降低劳动力，极大提升生产效率。占地面积450m²，长50m*宽9m。

（5）养护区：

养护区主要进行构件的养护任务。构件的养护主要采用覆盖和洒水，养护区的工作任务由人工完成。养护区占地面积450m²，长50m*宽9m。

（6）脱模区

脱模区主要进行拆模施工。脱模区通过自制的拆模工具拆模，龙门吊起吊摆码堆满。拆模区占地面积200㎡，长20m*宽10m。

（7）成品储存区

成品储存区主要进行构件的储藏。成品储存区有佑君双线特二桥0#台至23#墩、孟家湾双线特二桥0#台及黄家堡隧洞出口。构件通过设备运送并集中储存。

（8）办公及生活区：

办公及生活区坐落钢筋制做加工区两侧，为生产管理人员及钢筋制做加工人员住宿、生活区。区内修筑房子3栋，为彩钢房结构，设有卧室、厕所和浴池，占地面积约900m²。

①供水系统：

借助当地既有自来水管线引入供热，直接供预制内使用。

②场内用电：

预制场内设置500KV变压器1台，电路迈向布置采用预埋件和挂设相结合的形式。

③环境卫生：

文明施工的优劣彰显一个企业的管理水平与企业作风，因而钢筋加工场内应保持环境卫生，要求钢筋加工厂内设置专人每晚早、中、晚进行清除打扫，保持各区域的环境卫生，并负责保护厂区内各种标示铭牌，营造良好的生活、施工条件。

④排水系统：

排水通过在钢筋加工厂内设置排水沟，排水沟的断面规格为30cm*30cm，通过钢筋加工场内的排水沟将废水排入废水处理池前排到X13县公路两侧沟，再将处理后的废水排外排地方排水系统中。

四、预制场区建设4.1清表

原地貌为荒滩和农田，施工前将其废弃物和农田耕植表土清除，清表深度为0.5m，并采用山皮土换填，换填长度为1m深度。

清除的废弃物外运至DK448+500线两侧指定弃土场堆满，并对场地进行平整。对农田耕植表土妥善储存，其后用于临建拆除后农地复垦。

4.2场地硬化

生活区地面采用砼硬化处理。制做区、生产区及生活区在左侧预留2米不硬化用于排水沟及绿化设置，其余均采用砼硬化，硬化长度除行车道为30分米，其余均为20cm。

4.3房子建设

生活区房子设3栋，为双层无卤材料彩钢房，长29m*宽5.46m。在钢筋加工场两侧设独立的卧室1栋，采用无卤彩钢平房。

设单独的公厕1栋，分男女公厕，男厕为7.4m*5.46m,女厕为3.64m*5.46m，坐落生活区一侧。

在预制场区入口处设置看守房1栋，长5.46m*宽3.75m，为双层彩钢房结构。

4.4雨篷搭建

雨篷采用半径ϕ219mm壁厚5mm铁管立柱、钢桁架和彩钢瓦等材料搭建，车棚高度为8.0m。铁管立柱之间对角采用工字钢对拉，房顶用铁管、槽钢与桁架、彩钢瓦联接加固。

搭建车棚时放样精确定位立柱位置，并钻孔敷设联接螺母再向下依次组装。

车棚内设置防火等灭火器材储存位置。

4.5场内排水沟

在预制场区四周设置排水沟，排水沟断面规格30cm*30cm，设横向排水斜度2%，场区外顺接既有X13县道排水系统。

4.6预制场区标识铭牌

施工生产区域应推行封闭管理，进、出口处应设施工警示标志、安全文明生产规定和限令标志。

4.6.1在加工场区内显眼位置，设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。

4.6.2在点焊、切割场所设置相应得严禁和警告标志。在安全通道处设置汽车严禁逗留等标志。在使用氢气、乙炔等可燃易爆场所设置严禁吸烟等明示标志。在加工场区出、入口和场内设相应得严禁和警告标志。在用电场所应设置用电警告标志。在消防器材避免场所设置提示标志，各作业区设置分区标志。

4.6.3机械设备应悬挂机械操作安全操作规程和设备标识牌。

4.6.4各类原材料半成品、成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标示。

4.6.5在加工制做区应悬挂各类设备的安全操作规程及安全责任人，要求一人一机。

4.7机械加工设备要求

为满足构件的生产要求，场区配备有龙门吊、振捣台等设备。这种设备安装调试简便，可靠性高，安全性能好。因而要求操作人员应熟悉其构造、性能及保养规程，熟练把握其的操作规程。

对施工现场各种加工设备要定期检测、保养。

五、预制场建设工期及设计产值

1、建设工期：

本工程计划复工日期2018年8月1日，竣工日期2018年12月30日，工期5个月。预制场计划2018年8月6日投入使用。

2、设计产值：

防护构件主要生产工程数目表

序号

预制构件类型

单位

预制数目

块数（节）

使用部位

路堤线缆槽

立方

2706

53068

Xxx

防护围栏

立方

4654

12912

Xxx

步行板

立方

185

5568

Xxx

六、机械设备及人员配置

6.1机械设备

机械设备具体如下表：

钢筋加工场主要设备配置表

序号

设备名称

尺寸机型

出厂年份

单位

数目

钢筋切断机

GQ40型

2016

台

钢筋弯曲机

GW-32型

2016

台

钢筋调直机

GT4/14型

2016

台

数控钢筋弯曲机

XTLSW12-23

2016

台

数控钢筋弯箍机

2016

台

震动台

2018

台

电焊机

BX1-500-1

2016

台

龙门吊

5t

2014

台

设备进场安装后经过初验及调试合格方可即将投入使用，相关规定如下：

6.1.1设备进场后，设备管理部门负责组织设备专业技术人员对其进行技术鉴别，对鉴别不合格的设备，按协议规定处理；所有设备，由设备管理部门填写《进上场设备单机检测表》和《设备进上场记录及鉴别汇总表》。

6.1.2设备管理部门对各类进场设备要构建完整、齐全的设备表册；要编制各种设备安全及保养制度、规程。

6.1.3进场后的所有设备，必须经试运行、满足生产须要能够投入使用。

即将生产前所有设备需进行一次全面保养。须要进行计量检定的设备，要经过专业鉴别机构鉴别合格就能准予使用，并定期进行体检和日常检测。

6.1.4规范设备的运转记录、设备履历校长录以及其他内业资料的规范化管理情况。

6.2人员配置

6.2.1组织机构

施工组织机布光

按照预制场鞋厂化的工作特性，由项目总监负责预制场的生产管理工作；生产副总监李宝国配合其协调场区与各工点、各部门的联系；工管部、安质部、物机部、试验室做好的配合工作。

主要管理人员

主要管理人员配置表

序号

姓名

职称

职务

备注

中级工程师

分部总监

分部总负责人

工程师

分部总工程师

分部技术负责人

工程师

分部安全经理

分部安全负责人

工程师

分部副总监

施工生产负责人

助理工程师

工程部主任

负责技术管理

工程师

安质部主任

负责预制安全质量工作

助理工程师

物资部主任

负责物资材料工作

助理工程师

试验室校长

负责预制施工的试验、检测工作

工程师

技术主管

现场技术管理

预制场内主要施工人员配置如下表：

人员配置表

序号

工种

人数

工作任务

备注

副总监

钢筋加工场全面工作

工连长

构件管理

技术员

技术指导

钢筋工

钢筋加工

吊装司机

龙门吊操作

钢筋工

钢筋的下料

安全员

安全管理

混凝土工

混凝土浇筑

力工

养护，拆模

6.2.2岗位职责

(1)生产管理人员及主管部门岗位职责

现场副总监：全面负责加工厂的相关事宜，采取有效技术举措，确保工期、进度、质量满足协议规定的要求。

生产调度：协助副总监工作，围绕工程目标，率领职工努力完成各项施工任务。副总监不在时，代副总监进行全面工作。督促各项工作的落实，充分调动各方面的积极性。非常注重协调混凝土浇筑及构件的集中储存。

工管部：负责施工打算工作，认真复核设计图纸，对工程数目进行确认，同时对加工过程质量进行控制，对质量不合格品进行调查、分析并提出处置意见。主要在预制场的三名技术人员分管线缆槽、防护围栏及步行板施工技术的具体落实，并指挥搬运工将构件运输至成品储存区。

安质部：负责施工安全质量检测、安全培训教育、文明施工、环境保护等工作；对工程产品的过程和最终施工质量与安全负责。

物机部：负责物资采购管理，确保所采购的产品符合规定的质量要求彩钢房构造，负责材料的领料和按要求堆满，并对原材料的检验状态进行标示。

试验室：负责原材料和工程的试验检验工作。

(2)主要生产工岗位职责

工连长：按照生产总监（或生产调度）调度命令：合理安排相应工班的生产工作任务，合理安排相应构件的预制及集中储存。

混凝土工：混凝土工按照技术员的技术交底及相关预制要求，保保修量进行构件的生产，并及时处理存在问题。

配送工：依据现场副总监（或生产调度）调度命令：负责构件的生产加工及成品集中储存；还要预制场场区的安全文明管理、场区卫生清扫等工作。受安质部管理。

七、安全文明施工7.1、安全施工

7.1.1、吊运的安全要求

（1）吊运前要检测附近有无障碍物、架空电缆线和其它临时电气设备，避免在回转时碰撞电缆线或发生触电车祸。

（2）吊装构件时，下方严禁站人，必须待起吊物降到距操作面1米以下才准紧靠，就位支撑好方可摘物。

（3）吊装预制件时，尺寸必须统一，不许长短良莠不一，不准一点吊装；吊装时必须保证吊装机具与预制件联接牢固，吊点必须均匀。

（4）吊运由持证起重工指挥，不得无人指挥或乱指挥。

（5）成批量的预制件禁止集中堆满在非承重的操作架上，只容许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。

（6）现场抬运预制件时，注意预制件不要咬伤来往人员。

7.1.2、钢筋加工机械作业的安全要求

（1）在预制场加工钢筋时，筹建钢筋加工操作规程铭牌，设专人负责，严格遵循操作规程。

（2）钢筋断料、配料、弯折等作业应在地面进行，不准在高空操作。

（3）钢筋切断机切断短料时，手和刀之间必须保持30cm以上。

7.1.3、其它安全举措

（1）施工人员均需经过五级安全教育，步入现场必须戴好安全帽。

（2）所有临时用电必须由钳工接至作业面，其别人员严禁乱接电缆线。机电设备操作人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用具，其它非操作人员严禁操纵机电设备，当临电缆线路须要通过外墙钢筋进行架设时，必须采用加塑胶绝缘套的“S”钩挂设在外墙钢筋上，禁止直接挂设在钢筋上。

（3）电焊机机壳应做接地或接零保护，一次线宽度应不小于5m，二次线宽度应不小于30m，且接线牢靠，并安装好可靠防护罩，电焊机应防雨、防漏、防砸。

（4）安全员及时检测，及时阻止违章作业，去除隐患。

（5）合理调配好劳动力，避免操作人员疲劳作业，禁止醉酒操作彩钢房构造，以防发生车祸。

（6）夜里作业，作业面应有足够的照明。

（7）施工用马道采取必要的防滑举措。

（8）未尽事宜参见相关规范及法规。

7.2、文明施工

7.2.1.制订文明施工制度，界定环卫包干区，做到责任到人。

7.2.2.区队长对区队作业区的文明现场负责。坚持谁施工，谁清除，做到工扳平清。上班前必须清除干净，作为考评工作量的一项内容，与薪资挂钩。

7.2.3.大型工具、用具不得乱丢乱放，用后及时送交库房保管。

7.2.4.应及时清除场区内混凝土锈斑。

7.2.5.不得将预制件放置在脚手架、临边、洞口上，对预制件及时运输并集中储存。

7.2.6.各种半成品、成品堆满整齐。

7.2.7.钢筋加工后剩余的边角废渣，应及时运出施工现场，并应选择合理的堆满区进行集中堆满。

7.2.8.预制件产品堆满时要注意养身，应按照场区技术人员要求及时进行养护及成品保护。成品若不符合要求应作为废铁处理，禁止步入成品集中储存区。

7.2.9.紧靠生活水源的施工，沟壕或沟渠同生活水源隔开，防止污染生活水源。

7.2.10.施工污水、生活废水按有关要求经沉淀过滤池或采用其它方式处理合格后才准许排入湖泊，不得直接排入农田、河流和渠道。

7.2.11.在进行预制件施工时，要控制各类机械的噪声；将机械安放到平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检测各类零部件，如发觉零部件有松动、磨损，要及时紧固或更换，以减少噪声。浇筑砼时不要震动钢筋，减少噪声排放硬度。

八、安全保障举措

8.1、预制件安全技术举措

预制件制做时，因为使用机械施工不当，容易发生机械伤害或物体严打车祸。钢筋加工时，违背钢筋加工设备的安全操作规程，容易引起机械伤害。作业时应注意：

（1）构件的各工序施工，应严格依照界定区域进行，禁止超区域作业。

（2）钢筋剪短时，卡头要卡牢，支墩要坚固牢靠，拉筋沿线2m区域内严禁行人。人工绞磨剪短，不准用胸、肚接触推杠，并平缓松解，不得一次抬起。

（3）多人合运时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。预制件堆满要分散、稳当，避免倾倒和塌方。

（4）吊装预制件，下方严禁站人，必须待预制件降落到地lm以内方准紧靠，就位支撑好方可摘钩。

（5）及时为加工区队降低安全防护用具，安全加工标示与警示标志，做好安全防护工作，推行24小时轮流值勤制。

（6）严格执行操作规程，自觉遵循劳动纪律，定期举办安全会议，研究安全工作动态，指定防护方案，并定期组织安全检测，严防车祸隐患，及时施行整改。

（7）安全理论与实践同步，科学防治，使安全生产处于受控状态。

举办安全标准鞋厂化，加工厂做到合理布局，标示显眼，防护设施齐全。

（8）规范用电管理，保证绝缘良好，各类设备均配有触电保护装置等。

九、环境保护制度9.1、环境目标

9.1.1.施工扬尘、有毒有害二氧化碳及大气污染物排放控制在国家或地方排放标准以内。

9.1.2.施工废水排放控制在环保部门要求标明以内。

9.1.3.施工现场噪声污染达标。

9.1.4.环境责任车祸为零。

9.1.5.最大限度降低耕地、植被破坏，防止施工扰民导致责任车祸。

9.2、环境保护制度

9.2.1.自觉遵循《环境保护法》和环保方面其他的相关规定，认真做好环境保护工作，确保施工地区市民沟渠、池塘、耕地等不收烟尘、污水、化学制品、机械噪音等污染。

9.2.2.减少噪声污染，避免水土流失，夜晚施工应避免扰民，施工汽车严禁鸣笛。

9.2.3.施工现场公路，便道指定专人负责定期洒水、清扫、防止公路扬尘，避免污染，降低大气污染。

9.2.4.工程施工完成，及时对因施工破坏的次生林进行恢复，构建。

9.2.5.生活固体废弃物应设专点堆满，及时运出。

十、附件

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