手动压瓦机的分类

依据所压瓦制品原料和种类的不同，手动压瓦机也相应分为三大类：

1.陶瓷瓦手动压瓦机：这种压瓦机用于生产以陶土类黏土为原料的陶瓷瓦制品。产品经压制后还须要干燥，施釉（或不需施釉）再经1000℃以上低温焙烧而成。

2.水泥瓦手动压瓦机：这种压瓦机用于生产以水泥沙石为原料的水泥瓦制品。产品只须要干燥养护后阴干即可。

3.彩钢瓦手动压瓦机：这种压瓦机以钢铁金属板材为原材，产品只须要压制成形后阴干即可。

上述三种不同类型的手动压瓦机，其结构原理各有区别。

1.陶瓷瓦手动压瓦机结构原理

我国压瓦机行业所使用的手动压瓦机最先是从美国，加拿大，澳洲等国引进，2006年某陶机厂成功发明国产化的手动压瓦机，与进口产品相比，在细节部份有更多的适宜中国国情的改进。但无论是国产的还是进口的手动压瓦机，基本原理和结构都大致相同。

该类陶瓷瓦压瓦机主要由左、右机体、底部曲轴、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部份等组成。该机上模注塑工序：由电动机经过皮带轮，推动输入轴，经小蜗杆，大蜗杆，推动上轴，通过一套曲轴机构推动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的蜗杆组，传动拨销蜗杆，撩动装于六方转车钩上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制曲轴共轭的回曲轴，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的精确定位。在左右两边机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各磨擦运动部位输送润滑油。

挤出机挤出的泥坯，经切割机劈成定长，由滚子输送机送至压瓦机，由装料器按规定程序送至下模，压出的瓦坯在工作台转位后，由卸瓦机的真空吸盘汲取，并转位放置在输送线的瓦托上。

陶瓷瓦压瓦机的工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除有一级机械分度二手彩钢压瓦机，定位以外，还设置有一套精密定位机构，完全确保每一次注塑过程中，工作台磨具的确切定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台滑轨与机身上滑轨，接触宽度大，上模的每一次注塑，工序对泥坯有二次注塑即上模第一次压瓦坯到位后，上模上升10㎜二手彩钢压瓦机，使泥坯得到充分排气后，上模再向上压瓦坯到位，才返回最低位置，因此磨具使用寿命长，压制的产品质量好。

2.水泥瓦手动压瓦机结构原理

与陶瓷瓦手动压瓦机构相比较，水泥瓦压瓦机的结构原理相对简单，其主要由油压泵，油压滑塞，固定压台，活动磕台，压瓦模等组成。其工作原理是当前段工序将原料放入下磨具后，油压泵驱动压瓦模手动下压，水泥沙石在压力的作用下被滤去较多的水份并被压成密并具有一定硬度的水泥瓦制品。在初期生产陶瓷瓦过程中也曾使用这种油压机进行压制，然而因为这种型号在送坯，脱模，取瓦手动化方面无法适应泥料坯体，极易生产变型，所以不适应陶瓷瓦行业的手动化要求，只有在半机械化陶瓷瓦中可以应用。

3.彩钢瓦手动压瓦机结构原理

彩钢瓦手动压瓦机的结构原理与水泥瓦手动压瓦机是基本相同的。不同的是彩钢瓦压瓦机不须要考虑制品压制后的变型和养护问题。因而从原理上说，其要求更为简单，只要达到一定的压力就可以了。但与前两种压机相比，其产品规格更大。所以机械设备的外观也更大一些。

彩钢压瓦机的工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除有一级机械分度，定位以外，还设置有一套定位机构，完全确保每一次注塑过程中，工作台磨具的确切定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台滑轨与机身上滑轨，接触宽度大，上模的每一次注塑，工序对泥坯有二次注塑即上模靠前次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排气后，上模再向上压瓦坯到位，才返回较低位置，因此磨具使用寿命长，压制的产品质量好。彩钢压瓦机就会配置有一套润滑系统，机器运行时，手动对所有承载轴承，传动蜗杆机构运动滑轨等部位进行加油润滑。

彩钢压瓦机在设备技术上不断更新换代，大致可分为三个进程，各自侧重点点如下：

1、辊压成形压瓦机：因为滚压生产形状单一，瓦的质量不高已然渐渐淡出市场。

2、挤压成形彩色压瓦机：产值高、速度快、但成本偏高，成形后再用喷色机涂装，色温差，仅表面一层颜色不能单独附着瓦面，而必须混和在高昂的胶粘剂才可以。彩瓦成本太高。

3、模彩压瓦机：目前来说较先进的彩瓦机型号，大多数的机器都是采用三菱PLC控制系统，主要是手触屏和数字显示器之分。磨具采用特种钢材制造，结实耐用使用寿命长。主机配备加大压头及通用压力板，可便捷的更换不同的主瓦磨具及异型瓦磨具，适宜生产各种类型的水泥瓦及道砖头。

设备安装调试

以上各类压瓦机设备安装前必须按厂家提供的设备安装基础图，做好混泥土基础，并做好压机安装框架（型钢点焊件）将其放在以完全固化的混泥土基础上，校好框架水平，上好地脚螺丝进行二次注浆，待完全固化后，能够安装压机。

设备操作及注意事项

各类压瓦机设备使用前，要检测各处联接是否牢固，安装垫圈、螺母是否旋紧，左右机箱内应加足润滑防冻液，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无振动，噪声，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后能够安装磨具，安装磨具时，必须切断电源，以防滑座自然下落，导致车祸。上模安装在滑座底面上，并放置适当长度的托板，保证上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之宽度离等于所需瓦坯的宽度。之后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模之后才会驾车进行压瓦。

工作程序：开机时次序开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，与开机次序相反。

维护与保养

不了解本机结构和性能及操作规程者不得开动机器，手动压瓦机禁止超过最小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面最小距离290㎜要求上下磨具合模后的高度加上，上下托板尖头加上瓦坯长度，不容许超过290㎜，制造磨具时应按此要求进行设计，以免发生车床车祸。常常注意观察，滑动箱体及两旁机体内润滑油的高度。设备应时常擦洗，保持清洁，不许有泥污积水。