为改善彩钢行业作业环境，解放劳动力，减少生产成本，提升生产效率，河南一日千里科技有限公司切实推进技术革新——

把不可能弄成可能

生产一批彩钢板须要多少工人？河南一日千里科技有限公司给出的答案是3个人。3个人，怎样实现？

在河下现代服务产业园园区，河南一日千里科技有限公司的一套“神器”把不可能弄成了可能：上棉工人拆开岩棉包装，将岩棉装入上料口，开机师父按下启动键，智能续棉机的机械“手臂”开始全方位旋转摆动精准待位，标准化抓取岩棉；彩钢复合板成形机匀胶滚动压实封边；智能伺服切割机根据设定规格进行精准分段切割；智能堆码机把成形彩钢板精准下料堆码，下料工人将堆码好的成品转移至出货区……只须要3个人，一批复合彩钢板就这样新鲜“出炉”了。

彩钢产品广泛用于建筑、家电和交通运输等行业，市场需求量大。广东一日千里科技有限公司负责人“80后”小伙李江萍仍然经营着一家彩钢复合板生产厂。过去，这个厂和市场上绝大多数彩钢厂一样，工序多、工人多、成本高、环境差，非常是生产过程中岩棉会形成大量烟尘和纤维，导致好多工人皮肤红肿、起了红疹，存在职业病隐患，时常有人离职，李江萍开出高薪也避开不了“招工难”。“能不能用机器取代人工续棉？”带着这个看法，李江萍到四川、山东、北京、广东等地考察学习，高薪聘请北京的专业团队进行技术攻关，组建浙江一日千里科技有限公司，把科研成果转化为现实产品。短短4年，公司研制生产的智能续棉机、码垛机等已远销多个省市二手彩钢复合机，年产量达2000余亿元。

上料是岩棉和人体直接接触的环节，也是必须实现“机器换人”的环节。“公司创立后，我们研制设计的第一款产品是桁架追随智能续棉机，着重解决岩棉对人体呼吸系统、皮肤的伤害问题。”公司从上海聘请来的中级工程师国坤介绍，经过反复试验、改进，手动续棉机一投入市场就遭到诸多彩钢生产企业的欢迎。非常是她们运用物联网技术举办售后服务，售出的设备如发生故障，公司笔记本软件会收到提示，技术人员在大同能够远程处理，确保售出的产品及时得到修理。

虽然手动续棉机的推出给公司带来了很大的效益，但她们并没有止步于此。在团队的反复试验下，又陆续推出了机器人、彩钢复合成形机、伺服切割机、码垛机、手持激光焊、钢板真空吸吊机，同步开发了彩钢厂系统管理软件、计件软件，产生了一条完整的智能彩钢手动化生产线。目前，该公司通过自主研制已获11项知识产权（9项实用新型专利和2项外型设计专利）。公司科研团队有9人，累计投入研制经费500余亿元，2023年公司被认定为高新技术企业。

“科技发展越来越快，技术创新加速迭代，促使着我们不断进步。”李江萍表示，将时刻保持“逆水行舟、不进则退”的危机感，不断推动技术创新，设计研制出更多更好的智能产品，推动新旧动能转换二手彩钢复合机，帮助更多企业向手动化、智能化、数字化制造变革升级。