1、编制根据

⑴高速道路7标段施工图；

⑵《高速7标总体施工组织设计》

⑶招标文件及相关技术文件、施工协议；

⑷通过现场踏勘、调查、采集、咨询所获取的有关资料

2、编制范围、原则

本方案用于指导绥延高速土建7标1号梁场建设。

按照箱梁现场预制施工特性，结合施工现场调查情况，在确保施工安全、质量、工期、环保的前提下，制梁场场地布置原则如下：

梁场布置紧凑合理，总体规划除了要按制梁施工流程进行设计，还要兼具移梁设备的安装和存梁道的拆除以保证坝体的后期施工。

制梁场布置尽量避免当地群众的生活、生产设施，降低对当地群众正常生产、生活的干扰。

3、工程概况

本标段路线整体坐落，线路起点坐落姚家沟镇洛羽村，路线自西向东经南沟、郭家店，终点坐落扶风县姚家沟镇亢家河村。

桥梁17座/左右线全长5864.82桥单延米。其中：二桥7座左右线全长4467.82桥单延米；中桥10座左右线全长1397桥单延米。

4、施工方案4.1工期计划

1号箱梁预制场2019年7月1开始设立，8月中旬完成梁场建设工作，9月1日开始制梁，2020年6月15日完成731片20米箱梁预制工作，总工期为288天。

4.2总体方案

考虑到施工现场情况，结合工程特性及工期要求，以及现场施工运输公路情况，根据“减少占地、方便施工、和谐生态”的选址思路，

梁场坐落K309+600～K310段路堤上，梁场预制区属于半挖半填。梁场两侧属于红线改道，施工时应先做梁场改路，再进行改道和梁场的顶管和填筑。占地面积13200平方，生产预制箱梁20米共731片

4.3梁场建设规划

制梁区考虑生产任务、装备循环周期、生产能力等诱因，共设置预制梁台座40个，存梁台6排，具体布置及规格见制梁场平面布置图。

（1）、场地硬化

梁台之间采用C20砼进行硬化，同时设置1.5%拱圈，确保梁场内不积水。场内便道因砼运输车过往，采用20cmC20砼硬化，其它场地包括台座之间浇筑15cm厚的C20混凝土，确保下雨施工不受影响。

（2）、施工用电

1#预制梁场和搅拌站共用1台630KVA变压器。施工用电由变压器经配电室联接临时供电线路引入各施工作业面。考虑停水等诱因，制梁场另外备用1台250KW发电机组作为临时供电之用，以保证在外部停水时启动备用发电机供电。

（3）、施工便道

经7标主便道坝体抵达施工现场。

（4）、施工用水

梁场的生活用水、生产用水主要由梁场旁南沟河渠里水抽取并建造烟囱，在梁场生产区、存梁区建造蓄水池并铺装用水管道，保证生产生活用水。

梁台两端设置排水沟，截面规格为0.2*0.1m，纵坡1.5%(纵坡沿线路方向设置），排水沟内设置水管。梁台之间设置1.5%的拱圈，将梁台之间的水汇集到梁台中间的截沟渠，截水塘截面规格为0.2*0.2m，拱圈为1.5%，它负责将梁台之间的水搜集，流入梁台段排水沟，最后汇集到场外

（5）、场内养身管线布置及排水系统

为保证箱梁混凝土质量，强化混凝土养身疗效，在预制梁场内设置养身专用水管,养身管线在每排制梁台座之间横向布置，在梁场内设置蓄水池保证养身水源充足，采用增压泵输送养身用水产生喷淋系统。

（6）、模板配置计划

（1）20m箱梁模板，3套边梁、3套中梁、6套内模；

主要设备配置计划：

（1）50t龙门吊2台；

（2）10t龙门吊3台；

（3）手动喷淋设备一套；

（4）智能注浆设备一套；

（5）智能张拉设备一套；

（6）弯曲机一台；

（7）调直机一台；

（8）雾炮机三台；

4.4施工布署及计划安排4.4.1主要功能区

预制场主要分钢筋加工厂、预制区，存梁区三大块。梁场设置10t龙门吊用于预制梁钢筋安装、模板安装、混凝土浇筑等一系列工作；设置50t铲车用于预制场的预制梁吊出储存、装车等。

布置及建设要求：

①根据排水设计，在梁场横向设置排水沟（流水方向为线路方向），梁头与梁头之间设置纵向排水沟，保证横向、横向排水须要，同时作为供热管线的安装槽。

②对整平后的梁场进行碾压，碾压完成后浇筑C20混凝土场地硬化处理。

③钢筋加工全部在钢筋暖棚进行。

④钢筋成品绑扎基座，梁预制所需的各尺寸钢筋、预应力管线均采用在钢筋绑扎基座上进行安装、绑扎、焊接。钢筋绑扎基座按梁的规格要求进行布置，按设计图的各尺寸钢筋、间距、长度、波纹管曲线座标进行预制构件定位，按预制构件所定位置进行各尺寸钢筋的安装，成品后的梁钢筋，其厚度、间距、波纹管曲线座标应达到设计及规范要求。

4.4.2预制梁台座

（1）预制梁台座施工

预制梁台面的规格与梁底规格相匹配，台面铺装板厚6mm的厚板，台座出露的棱角用角钢滚边以避免在使用过程中掉角以及有利于止水带的安装，台座上预留对拉孔和箱梁起吊槽。台座顶面和两边必须平整光滑，以保证侧模的安装就位和预制梁底的平整度。而且台座间的地面用混凝土硬化，防止在施工过程中漏水到台座基底，引发台座下沉、开裂，以确保预制梁的质量，在台座之间设置排水槽。

箱梁台座基础高度为30cm，采用C30钢筋混凝土盖梁，施工时对台座以及两端基础部位进行弯矩。（台座的具体弯矩详见附图）

（2）台座反拱设置

为了保证梁板张拉后满足设计及规范要求彩钢房施工组织设计，在预制台座上设置向上的二次抛物线反拱，反拱值20米箱梁为10mm

（3）预制梁台座地基承载力估算

1.制梁台座中部估算（张拉前）

载荷取值

①箱梁体自重：箱梁根据最重量估算混凝土量，砼方量按最大方量：22m3，混凝土容重取26kN/m3；梁体自重G1=22×26=572kN

②箱梁模板自重：177kN(21m长，18t)

③梁台自重根据：192kN

2.地基承载力估算

张拉前可看做是均布载荷，取载荷分项系数取1.2，取梁台中部截面估算：

FK=(G1+G2+G3)×1.2=1129.2kN

由pk=FK/A,A=1×20=20m2得pk=61.16kPa

按照地质勘查资料：路堤段[fao]=180KPa，因为基础长度b＜3m埋深d＜0.5m，按照fa=fak+ηbγ(b-3)+ηdγm(d-0.5)得，fa=fak=180KPa

pk＜fa

满足设计要求。

2.制梁台座两端承载力估算(张拉状态)

张拉状态梁体依照两端跨径简化，则每测基础承受梁体重量为：G1/2=481KN，则FK=481KN

两端头基础混凝土重量：(2.4×2×1+1×0.3×1.35)×26=135.33kN

基础上方土的重力：2×2.4×20=96kN

GK=168.93KN

由pk=(FK+GK)/A,A=2×2.4=4.8m2得：pk=148.4kPa

因为基础埋深小于0.5m，估算修正后的地基承载力特征值

fa=fak+ηbγ(b-3)+ηdγm(d-0.5)

根据坝体填筑，压实系数不大于0.95估算，

ηb取0，ηd取1.5，γm取20KN/m3

fa=195KPapk＜fa

满足设计要求。

3.推论

梁场场地精平碾压后地基承载力不得大于180Kpa且压实系数不大于0.95。为避免梁台两端不均匀沉降及其它外力造成破坏，两端扩大基础配置两层HRB335半径12mm的钢筋网片，宽度根据15cm布置(具体详见后附箱梁台座细部图)。以强化基础砼的抗压能力，增强存梁台座的安全性。

4.5存梁枕

存梁枕的宽度依据所存梁估算跨度设置，保证存梁时临时支座点设在梁底支座处或预埋件厚板处，存梁枕基础宽150cm、高80cm，存梁枕宽80cm、高50cm，存梁枕基础中设置Φ16钢筋网片彩钢房施工组织设计，基础和存梁枕均采用C25混凝土浇筑。

4.5.1梁底支座厚板预留坑

在每位台座两端均设置一个横向厚度为50cm，深度为10cm，厚度与台座长度相同的竖井，坝体内砌筑细砂，以用于调整支座厚板的纵横斜度。

4.5.2场内运输通道

整个梁场中间留有长度不大于4m的运输通道，便于满足混凝土及其他材料运输，混凝土由混凝土运输车运往预制梁区通过龙门吊完成浇筑。

4.6生活区建设

房子禁止靠黄土坝体布置，房子基础采用20cmC15混凝土施工，场地硬化采用15cmC15混凝土，生活区四周设30cm宽*15㎝深的排水沟。

房子均采用防火彩钢板建造，单层彩钢板房A级防火无卤，每间房子4.5×5m，身高2.5m；卧室、餐厅建造10×10m防火彩钢房，身高2.5m。房子四周敷设防风缆风绳，确保房子稳固。

5、施工工艺

5.1预制场建设施工工艺流程

预制梁场建设施工工艺流程详见右图：

5.2预制场建设质量问题防治

（1）地基处理举措不够到位，造成使用过程中混凝土脱落，基础沉陷，严重的造成台座难以使用，减少预制场功效。因而前期一定要对地质进行深入了解，采取合理方式对基础非常是受力部位进行特殊处理加固。

（2）检测放线位置不确切，在实际施工中导致混凝土浪费、尺寸位移、平面偏位及构建物变型等一系列质量问题，因而检测人员一定要仔细看图，确切放线，防止给后部工序带来何必要的麻烦，降低建设预算投资。

6、施工保证举措6.1施工力量配备

为确保工程优质高效、进展顺利，我项目部成立由具有多年施工经验的人员兼任队长，负责梁场的设立，负责钢筋的加工、模板的安装、混凝土灌注全过程，确保设施安全质量可控。

按照箱梁预制工程的技术特点及工程特性，梁场共配备队长1名、技术人员2名、安全员1人、材料员1人、实验员2人。

管理人员配备表

箱梁预制施工队伍总计拟投入施工人员32人，以上人员按照实际工程进度情况相继安排到位。

劳动力配置表

6.2机械设备配备

考虑到预制箱梁工程施工的工作量、场地及工期等诱因，梁场投入的主要设备详见《梁场主要施工机械设备一览表》。

据悉，尚有部份配套附属设备，如线缆及配电柜等，按照工程须要而定。

上述设备应按照施工进度情况相继安排步入施工现场，并设专人负责组织，确保施工机械满足工程须要。

主要机械设备一览表

6.3材料打算

工程所需的钢筋、水泥、砂石料、锚具、波纹管、钢绞线等主要原材料均为项目部自购，为保证现场施工进度，物资管理应遵守以下原则：

(1)、由专业的物资人员进行管理运作，按照项目建设年度投资计划及施工实际进度和施工安排，做好物资需用量计划工作。

(2)、根据物资供需情况与项目建设物资消耗规律，构建科学合理的库储存备，有效化解施工高峰期和特殊条件下物资的供需矛盾，保证施工的连续性。

(3)、砂石料：石料料采购采用就近订购原则，订购前须要对料场进行考察，保证料源合格。

(4)、材料进场后先通知试验监理见证采样，试验合格后才会使用。

6.4技术保证举措

⑴、在收到有关图纸，由项目副总组织有关人员对图纸进行会审，并及时进行技术交底工作、交底工作逐渐进行并现场进行检测落实到位，搜集各项技术参数及资料，深刻领会设计意图。之后编制施工方案，并报监理单位批准后施行。

⑵、工程复工前，应由技术负责人组织全体施工人员进行技术交底工作，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求。对主要人员进行书面交底工作，书面交底必须签字齐全。

⑶、开工前由项目副总监组织全体施工人员进行安全技术交底培训工作，针对本工程的特性，将本工程施工中的有关安全问题进行告知培训，各施工队长要针对施工相关的机械进行该机械的操作规程讲解，并列出曾经出现的安全车祸进行教育。

⑷、针对本工程特性进行员工培训工作，员工培训以实际操作能力及安全防护为主。

6.5质量保证举措

⑴彩钢薄板、防火等级符合要求。

⑵测量放样打算，交底明晰。

⑶加强场地平整度及排水设施的检测。

⑷加强过程卡控，成品保护。

6.6安全、环境保证举措

⑴作业人员进场前组织五级教育，安全质量培训教育。

⑵作业人员步入施工现场正确配戴安全帽。

⑶机械施工作业时，现场领施工人员统一指挥，其余施工作业人员远离机械施工作业，必须在机械旋转直径以外作业。

⑷人工清土时，相邻作业人员应有3m的作业距离，两人不得对头。

⑸加强施工临时用电管理，现场施行“一机、一闸、一漏、一保”，严格依照临时用电安全规程搭设用电缆线路。

⑹做好施工现场临时防排水工作，挖土外运至指定地点堆满，严禁随便倾倒，污染农田、河道等。

⑺做好施工场地、施工便道洒水降尘等工作。

⑻场区靠鸿达二桥方向设置废水处理池，生活废水经净化处理后方可排入当地水系。

⑼施工现场形成的下脚料应集中堆满，可回收借助的回收借助，不可回收的按垃圾处理机构相关规定处理，避免废渣污染。