2023年是东方希望集团奋斗年，也是各公司扭转现况力场的落地年，许昌纸业设备维保工段检修技工小班立足岗位实际，做正确事，找寻突破口，从改进生产工艺，降低煤耗减少成本入手，加强车间内部机物料消耗，同时将外委修理转为自主修理，年度降本460余亿元。

低压球阀自主修理修旧利废显成效

培养自主检修队伍，除了是优化配置岗位，提升检修队伍技能的有效措施，更是破解设备维护常年外委，增加内部机物料消耗的“金锁匙”。今年1月，许昌纸业球阀修理区域即将投入运行，创立球阀修理专项组，在约70平方的彩钢房区域，自主举办低压球阀的拆卸、维修、回装和数据校对工作。为增强自主修理水平及检修质量，检修技工小班制订球阀初验标准，提升修理管理要求，通过举办修理技能“小课堂”，在实战中磨练总结经验，从球阀修理的垫圈、O型圈、密封面锈蚀修补等方面进行逐条碾磨，对各种球阀结构原理、部件构成等举办深入研究，快速把握修理技能要点，为提高自主修理技能按下“加速键”，球阀修理效率提升20%。

2023年，检修技工小班共接收791台球阀，自主修补率达70%，投入率达40%，年度节省球阀采购及外修费用近200亿元。为进一步发挥废旧物资的借助价值，有效减少备品备件采购费用，检修技工小班秉持“能修补绝不废弃，能复用绝不用新”的修理原则，明晰废旧物资的回收、修复、验收标准，将报废后的球阀拆解后重新利旧使用，将可借助的零部件重新装配，取代整体备件投入使用，最大限度降低生产成本。

小型设备自主维保开源节流提效益

小型设备作为企业生产的基础和核心，设备管理水平的高低和运行的优劣直接影响着生产成本和生产安全。尝到了蝶阀自主修理的甜头后，公司着眼于生产需求和本质安全提高，构建了由检修技工小班骨干人员组成的“设备管理单元”，大力举办设备自主检修业务，每月初讨论拟定明年大型检修项目计划，整合全部检修资源，按照时间管理原则，确保在设备生命周期内，达到借助最大化、效益最大化，着力把握生产主动权、管理主动权、发展主动权。

2023年，“设备管理单元”除了自主完成原料磨衬板、热电破碎机衬板等设备的更换外，还自主完成了分解槽减速机、锅炉输渣斗提机、分解汽脱、热电破碎机、引风机等设备的检修，同时还参与了分蒸冷却塔节能收水器、焙烧余热回收换热等A类设备的自主安装，年度增加外委成本约150亿元。除此之外，针对压干尾矿管线出现腐蚀刻蚀，更换周期短，外协费用高的问题，公司创立尾矿管道异常整治小组，周期性、针对性完成共248.6米的管线更换工作，除了彻底解决了外委非计划性检修对生产运行导致的不利诱因和环保隐忧，还节省安装费用逾60亿元。

委外项目自主施行降本增效见分晓

为进一步提升检修水平，着力做到降本增效彩钢房验收标准，公司检修技工小班以小型设备自主检修为突破口，同时兼具技改项目和机加工制做，不断扩宽自主化修理边界，延展自主化加工领域，拟定由“班组—部门—公司”的五级审批标准，将原计划招标外委项目进行梳理，能自主安装的绝不外委。截至2023年底，检修技工小班积极参与公司各种技改项目的自主施行，完成分解三组锥母槽流程技改、蒸发排盐订餐流程技改、溶出六组套管切换流程技改等12个流程技改项目，节省安装费用约72亿元。

检修技工小班还积极涉足“对标找差彩钢房验收标准，挖掘降本空间”行动中，充分发挥机加工设备效能，加强外协加工管控，将“技能需求低、实施频度高、修复难度低”的项目，产生常规自主加工项目清单。检修技工小班全年累计完成加工项目10165件，修补项目2717件，降本增效超70亿元。同时，检修技工小班还针对标示铭牌费用高问题，培训内部复印团队，自制球阀管理卡，设备状态牌，年度节省外协制做费用超60亿元。

2023年，面对严峻的行业形势，内乡纸业引导全员树立“一切成本皆可降”和“过紧日子”的理念，紧紧围绕生产经营和降本增效目标，溯源外包症结，从源头上管控外委成本，构建降本增效激励标准，系统推动外修转内修、备品备件利旧、技改自主施行等行动，坚持实践标准和结果导向，不断迸发出党员职工增收创效的潜力，竭力以赴建立扭转现况力场。