一、施工条件

洁净室外不使用木制材料和其它不符合洁净标准要求材料。 各类进场材料储存在有围护设施、清洁干燥的环境中。

彩钢板的长度、规格规格、质量必须符合设计要求或协议要求，并有出厂检验报告，彩钢板的生产必须根据二次设计的拼板图和规格数目清单进行，生产过程中按图纸编号，墙裙板的厚度不宜超过5000㎜.

辅助材料如小五金标准件、必须符合设计要求或协议要求，有出厂合格证。

联接用角钢的材质、规格应符合设计要求，有保修书或检验报告，宜采用低碳钢。 铝合金管材的材质、规格应符合设计要求或协议要求，有出厂合格证。

有足够的材料临时储存场地和铝合金加工和半成品储存场地。

二、施工方式

1、隔墙防水施工

PCD制程有好多湿制程，而且生产过程中使用的氨水有腐蚀性，对彩钢板墙面有腐蚀现象，影响隔墙寿命，因而建议设计该车间隔墙时在彩钢板隔墙下边做一个80-100㎜高，50㎜宽的土建结构的水泥基础或是特制的砖块，再在里面做彩钢板，倘若是净化车间的一边，用本公司非常设计和用过的铝材（大弧形），保证符合洁净

2、彩钢板外墙防腐施工

PCD制程有好多湿制程，而且通常有腐蚀性。对该种车间隔墙彩钢板形成腐蚀，常常彩钢板使用不会久，被迫更换。本公司过去做过类似工程，对有腐蚀性物品的车间彩钢房结构，彩钢板墙常规防腐处理是：a.外墙用防腐性水泥涂装；b.外墙用防酸酸性涂料刷面板。（这样可以使彩钢板寿命延长5-6年，经幢线正常通常使用3年左右，要考虑更换。）

3、彩钢板房顶过升缩缝的施工方案

彩钢板橱柜正对升缩缝的前面用T字铝，一边固定在T字铝，另一边搭在T字铝上。

三、施工方案

1、放样

按图先确定纵、横轴基准线，并复核土建结构规格，有无与图不符。 按图样，确定各木门位置、距离、规格并标出门开启方向。

使用水平管确定各轴线的高程，同时在柱上注明高程，务求精确。 放样完毕，请房东及设计人员确认，确认后方可施工彩钢板。

2、彩钢板的二次设计

1.依据现场放线的实际规格，进行隔墙和橱柜板的拼装设计。

2.画出实际施工现场的平面图后，按照彩钢板尺寸和施工图纸，设计出橱柜、隔墙板以及高效送风口、门、窗的布置、留洞、结点大样和各部份的详尽规格。

3、隔墙底槽的安装

铝基座必须贴近地面，与放样线偏差不小于1.5㎜.

铝合金底槽铝必须按照实际放线宽度下料后，再贴防水双面胶，不得贴双面胶后下料。

基座每间隔0.3米，在座中间用塑胶膨胀和热轧自攻螺钉地面固定。

确定底槽拐角处宽度规格，以便安装外阳圆角。

所有的建筑构配件、隔墙面、吊顶的固定和吊吊坠，应与建筑队主体结构相连，不应与设备支架、风管支吊架及其他管道支架相连接。

4、立板安装和导墙安装

1）开料所用的电动工具或设备滑轨必须有厚实材料保护，刀具刃口完整锋利，开据前刃口须加适量润滑油。

2）彩板使用前要检测彩板表面的完好情况，表面瑕疵影响到外型的，应另堆储存，妥善保护，以利他用。

3）彩板开据前划线确切，两面划线偏差不小于2㎜.

4）立板、顶板安装平整、严密、均匀一致，空隙控制在3㎜宽度，以保证后续打胶质量，墙角垂直交接，立板垂直误差不小于2‰.

5）立顶与导墙对缝平整、严密，并在负荷后保持相对的平整，严格控制应力≦L/240.

6）导墙与导墙间的横向联接，采用暗埋主梁的方式。橱柜板厚度超过2500㎜时，应强化吊梁。

7）导墙排版时考虑所有风口、灯具的位置，做到基本避免板缝，使厚板保证硬度。

8）隔墙T字交叉要有槽铝保护。

5、门窗制做安装

1）木门采用我公司专门设计的铝板制做。

2）门、窗铝合金下料时，应检测铝合金管材的外形和尺寸规格的确切性，不合格的材料不投入使用；角接件长度不得大于3㎜；拼装前，应做治具，治具规格要确切。拼装时，要检验规格的确切性，保持治具规格的正确性。

3）门、窗应在工作台上拼装，工作台应随时清洁，以免残渣冻伤型腔表面。储存材料和成品的场所要防止尖硬的物体步入。成品和半成品窗框、窗框用专用保护膜保护。

4）门板、门框与铝合金管材联接的加固点，彩板收口量不大于3㎜.门拼装前，应将玻璃胶均匀地打在铝合金管材内表面。门板、门框上的螺母钉、铆钉宽度均匀一致，尺寸统一。

5）门、窗开孔规格应确切，防止开口规格小于窗框、窗框造成铝铝材包不住开孔的现象发生。开孔边沿平整。门安装时空隙长度大于4㎜，同一条空隙误差不小于1.5㎜.

6）安装门上的小窗时，应用木方夹紧，待玻璃胶干透后拆除，以保证窗户与门板紧密贴合。安全门要用显眼的橙色字体标示，并配备相应的破碎工具。

6、开孔

1）导墙上的高效送风口安装孔、回风管口、设备穿孔等较大的凹坑，应在彩板加工时就预留。小孔在现场开，开孔前划线。

2）用铝材切割机，在放样位置开孔，避免误差。

3）所有正、长圆形的开孔处，用铝板收边或强化筋收边。

4）风口、灯具安装时，保持四周平整、严密。

5）各种管路、线管步入洁净区域，其密封处理严密可靠。

7、圆角装潢和打胶

1）圆角的直径按照洁净室的要求，弄成50㎜.

2）圆角装潢在围护和橱柜校准固定后和施工场地早已基本清场后进行。固定胶条的螺栓钉宽度不能小于20㎝.

3）垂直安装的圆角，中间不应有接头；水平安装的圆角，假如须要接头，则同一区域的接头应对称安排。

4）施工前彩钢房结构，检测圆角外形。表面有缺陷的，应将有缺陷的这一段剪掉，余下的部份依据规格用在适宜的地方。

5）圆角装潢前，将彩板保护膜揭露至圆角不能挡住的位置；清除地上的垃圾，不使垃圾集在圆角与地面的缝隙里，否则会影响整体美观和室内洁净度。

6）圆角接缝应平直均匀，与三维接点过渡圆滑。

7）打胶时，胶要均匀的塞满空隙。打完后要把多余的胶清除干净。不得出现填不满、漏打、粘不牢、流挂等缺陷。密封胶选用中性耐候密封胶。

8）打胶和圆角装潢要抽调技术高、责任心强的人员。

8、风口和家具安装

1）橱柜、隔墙安装调整后，可安装高效送风口的静压箱、回排风口和家具。要按照卧室形状和风口数目定位好风口后，再定出家具的安装位置。家具的安装位置应以风口位置为参照，排布整齐、美观。

2）高效送风静压箱起吊前应先清洁，检测涂料镀层或热轧层的完整性，涂料镀层或热轧层有损坏的应去锈去油后，涂两遍醇酸树脂，干燥后再用。

3）橱柜上安装孔开孔位置正确，形状方正，规格符合要求。高效送风静压箱起吊前，先用长热轧螺丝螺帽固定在橱柜上。之后用吊索和花篮螺母将送缝静压箱吊牢，调整花篮螺母时，松紧度要适合，不得影响到橱柜的平面度。

4）高效送风静压箱安装好后，彻底清洁，用色斑胶和塑胶膜密封。高效送风静压箱与彩板接缝应打胶，保证卧室的气密性。

5）回、排风口安装孔周围应镶槽铝，并收口。固定风口螺母钉的位置和方向要易于拆卸，螺栓要用碳钢材质。

6）回、排风口安装时注意保护减振层，不得损伤，如发觉有小于10㎜的溃烂或凹坑，应及时更换。

7）回排风开孔位置和规格要严格按设计图纸，确实要改动的，应通知项目总监，知会住户、设计单位协商，经过重新设计后修改。

9、过滤器安装

1）初、中效过滤器应做支撑，支撑采用不易腐蚀的材料制做。安装螺钉采用碳钢材质。

2）高效过滤器的安装：

①高效过滤器安装前要进行检漏，若果是新出厂的则可以免检。

②高效过滤器应在洁净室及净化空调系统进行全面清扫和系统连续试车12小时以上后，再在现场拆包和安装。

③高效过滤器安装前需进行外形检测。目测是否有变型、脱落、断裂、孔洞等损坏现象。

④目测合格后立刻安装。要严格按标牌标识的气流方向安装，不能装反。应轻拿轻放，当心紧固螺母，避免将滤芯损坏而影响疗效。若有破损，应用中性密封胶补好干透后安装。

⑤高效过滤器安装完毕，要进行安装确认。尘埃粒子计数器的取样器距离高效过滤器与静压箱间的缝隙15~25㎜，以每秒20~40㎜的速率联通，小于0.5㎜的粒子在规范要求的范围内且没有数目突变，安装即为合格，否则要重新安装。

3）风机箱制做

①风机箱应按照风机外观规格、初中效过滤器的尺寸及现场位置确定外观规格。

②风机功率小于3kw或则风量超过4000m3/h，须要改装避震器。

③风机箱内壁的每一条缝都必须用中性耐候密封胶密封。

④风机进风段的检修门应向外开启，出风段的检修门应向里开启。

⑤风机安装箱必须牢靠可靠，位置合理，不影响其他操作进行。

⑥制作风机箱选用的材料必须具有防腐性能或采取有效的防腐举措。压紧初、中效过滤器的

螺母采用碳钢材质；压紧框用不易腐蚀的材料制做，制做时防腐层破坏的地方涂防锈漆两遍、银油一遍。

4）净化专用设备安装

①净化专用小设备如传递窗、压差计等安装时，开孔规格应合适，间隙均匀，水平度和垂直度符合要求。传递窗安装后，四周必须加以圆角装潢。设备与彩板接缝必须用中性耐候密封胶密封。

②压差计要暗装，体温计要明装。其他设备按照须要确定。其他如生产设备须要在围护上或穿过围护安装时，开孔规格应确切，规则的举办孔用槽铝封边，四角以45度角相接。富含弧形等不规则形状的，要外协加工碳钢装潢圈封边。与彩板按触部位应均匀打中性耐候密封胶。

③所有要穿越彩板的设备安装时，要考虑并预留设备的操作和修理空间。